輸送機托輥的作用是支撐輸送帶和物料重量。槽型托輥運轉(zhuǎn)必須靈活可靠。減少輸送帶同托輥的摩擦力，對占輸送機總成本25％以上的輸送帶的壽命起著關(guān)鍵作用。雖然輸送機托輥是一個較小部件，結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜，但高質(zhì)量的托輥生產(chǎn)設(shè)備并非易事。
      在各種污染環(huán)境中，能夠永久保持靈活轉(zhuǎn)動的托輥才是好托輥；皮帶輸送機托輥另具有耐腐蝕銹蝕、耐磨損的特性，效果就更加理想 由于焦化廠的粉塵細(xì)微，無孔不入，極容易污染托輥軸承；焦碳尖銳的硬顆粒對托輥管壁磨損也相當(dāng)嚴(yán)重。因此，鋼管托輥在焦化廠兩三個月就會被磨穿管壁。陶瓷托輥和鑄石托輥，雖然都具有很好的耐磨性，但是，由于制造精度和密封性能差，三四個月托輥中的軸承就會被污染，運轉(zhuǎn)時發(fā)出刺耳的聲音，很快就被卡死。皮帶輸送機托輥超高分子量聚乙烯（尼龍）托輥和玻璃鋼復(fù)合材料托輥，同樣是精度和密封性能不能保證，三四個月軸承損壞，管壁磨穿。上述情況，造成膠帶磨損嚴(yán)重，能源大量損耗，維修費用增大，噪音污染嚴(yán)重，使焦化企業(yè)保證帶式輸送運行率的瓶頸。 輪胎生產(chǎn)時，帶式輸送機托輥對橡膠的選料、配方、工藝都十分嚴(yán)謹(jǐn)，因此，比輸送機托輥具有突出的耐磨性、耐老化、耐腐蝕、抗撕裂、彈性高、耐疲勞、比重小等優(yōu)異的綜合性能，皮帶機托輥是十分理想的托輥。