軸承在使用過程中產(chǎn)生振動現(xiàn)象是在所難免的,而振動會給軸承的使用帶來很多的不變,如,軸承振受損,甚至導(dǎo)致軸承直接無法再次使用。那關(guān)于軸承振動受損的原因都有哪些呢?其主要有一些四種原因。
1、因加載滾動體數(shù)量變化而產(chǎn)生的激振:當(dāng)一個徑向負(fù)荷加載于某個fag軸承時,其承載負(fù)荷的滾動體數(shù)量在運行中會稍有變化,這引起了負(fù)荷方向的偏移。由此產(chǎn)生的振動是不可避免的,但可通過軸向預(yù)加載來減輕,加載于所有滾動體(不適用于圓柱滾子軸承)。
2、局部損壞: 由于操作或安裝錯誤,小部分fag軸承滾道和滾動體可能會受損。在運行中,滾過受損的軸承部件會產(chǎn)生特定的振動頻率。振動頻率分析可識別出受損的軸承部件。此原理已被應(yīng)用在狀態(tài)監(jiān)測設(shè)備,用來探測軸承損壞狀況。如要計算軸承頻率, 請參看計算程序“軸承頻率”。
3、相關(guān)部件的精度:在fag軸承圈與軸承座或傳動軸之間密配合的情況下,軸承圈有可能與相鄰部件的外形相配合而變形。如果出現(xiàn)變形,在運行中便可能產(chǎn)生振動。
4、污染物:如果在污染環(huán)境中運行,雜質(zhì)可能會進(jìn)入軸承并被滾動體碾壓。產(chǎn)生的振動程度取決于被碾壓的雜質(zhì)顆粒的數(shù)量、大小和成分雖然不會產(chǎn)生典型的頻率形式,但可以聽得見一種擾人的噪音。
當(dāng)軸承安裝不當(dāng),潤滑不合理時,軸承都會很容因產(chǎn)生振動現(xiàn)象,因此我們在安裝好軸承以后,一定要進(jìn)行認(rèn)真的檢查,以免中粗再出現(xiàn)什么異常,導(dǎo)致機(jī)械無法正常運行。 |